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操作類型 | 自動(dòng) | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
粉末活性炭投加裝置儲(chǔ)罐
粉末活性炭自動(dòng)投加系統(tǒng)是專門為自來(lái)水處理行業(yè)設(shè)計(jì)的粉末活性炭投加裝置,并可應(yīng)用于其它固態(tài)混凝劑、絮凝劑、吸附劑、石灰等粉狀物料的干法投加,為水處理加藥工藝提供了新的解決方法。
粉末活性炭投加裝置依據(jù)應(yīng)用的規(guī)模和使用要求,主要由粉炭的儲(chǔ)存、在線定量配制、在線定量投加及強(qiáng)制擴(kuò)散、自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分有機(jī)組成。依據(jù)粉炭?jī)?chǔ)存的方式可以分為人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)儲(chǔ)存等方式。 粉末活性炭投加裝置除粉體儲(chǔ)存分為人工、半自動(dòng)及全自動(dòng)外,其余部分,包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動(dòng)運(yùn)行方式,以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到良好的除污染功效。
全自動(dòng)方式:由外送的粉體運(yùn)輸車及粉體儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行儲(chǔ)存,無(wú)須在廠內(nèi)拆包,易于實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化控制,操作環(huán)境好,但投資較大;
本裝置還適用于:活性炭粉料貯倉(cāng)、PAC貯存?zhèn)}、碳酸鈉貯存?zhèn)}的存放和投加、污泥干化處理。
【二、設(shè)備工作原理】
理論基礎(chǔ):
1)粉末活性炭炭種的選擇及理論依據(jù),解決了依據(jù)源水水質(zhì)特點(diǎn)快速選擇活性炭品種的問(wèn)題;
2)粉末活性炭投加點(diǎn)的選擇及理論依據(jù),解決了混凝與吸附競(jìng)爭(zhēng)的矛盾,減少投加量,優(yōu)化粉末活性炭的功效;
3)粉末活性炭投加的方式及理論依據(jù),解決了投加過(guò)程中粉末活性炭自凝聚現(xiàn)象,優(yōu)化粉末活性炭的功效;
將一定量的粉體活性炭通過(guò)物料運(yùn)輸車吹入存放在料倉(cāng)內(nèi),粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵,吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉(cāng)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī),螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱,機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液,藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程。
系統(tǒng)由PLC程序全程控制,物位顯示;液位高低位顯示并低液位時(shí)系統(tǒng)停運(yùn)、高液位時(shí)自動(dòng)運(yùn)行;藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到定量給料來(lái)控制;停機(jī)由程序控制實(shí)踐系統(tǒng)清洗。
【三、設(shè)備特點(diǎn)】
1)裝置進(jìn)出采用全密封設(shè)計(jì)制造,不會(huì)二次污染周邊環(huán)境;
2)頂部除塵器性能良好,粉塵有效下落***倉(cāng),
3)定量設(shè)計(jì)制造的料倉(cāng),保證系統(tǒng)的連續(xù)供粉能力,且含有高低位提示功能,
4)料倉(cāng)底部配備了先進(jìn)的振打裝置,保證粉體順暢下落,
5)配備有精確給料機(jī),保證了系統(tǒng)的準(zhǔn)確粉體提供量;
6)配置了可以長(zhǎng)距離、大角度的螺旋輸送機(jī),可以把粉體輸送到需要的部位,
7)配備合適的溶解罐與攪拌機(jī),保證了粉體與水充分溶解,
8)配備了耐腐蝕的化工泵,保障了把乳液輸送到添加工作場(chǎng)所;
9)全程自動(dòng)化程度高,工作連續(xù),整套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)粉體進(jìn)料、配制、投加過(guò)程的全自動(dòng)控制;
10)設(shè)備成本、運(yùn)行費(fèi)用、基建費(fèi)用、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【四、設(shè)備主要組成】
1)料倉(cāng)(除塵、料位、破拱、爬梯、圍欄);
2)振動(dòng)下料裝置;
3)精確給料機(jī)
4)螺旋輸送機(jī)機(jī);
5)平衡水箱(液位控制);
6)乳液溶解箱;
7)乳液輸出泵(投藥泵);
8)泵體、管路沖洗系統(tǒng);
9)電器控制部分。
粉末活性炭投加裝置儲(chǔ)罐