SBR工藝一體化污水處理設備

SBR工藝一體化污水處理設備

SBR一體化污水處理設備詳細介紹

1、設備的組成本法原則上不設初次沉積池，本法應用于小型污水處理廠的首要原因是設備較簡略和維護辦理較為集中。

為習慣流量的改變，反響池的容積應留有余量或選用設定運轉周期等辦法。但是，對于游覽地等流量改變很大的場合，應根據(jù)維護辦理和經濟條件，研究流量調理池的設置。

2、反響池的形式為wan全混合型，反響池非常緊湊，占地很少。

形狀以矩形為準，池寬與池長之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。

（1）反響池水深過深，基于以下理由是不經濟的：

①假如反響池的水深大，排出水的深度相應增大，則固液別離所需的沉積時刻就會添加。

②專用的上清液排出設備遭到結構上的有限，上清液排出水的深度不能過深。

（2）反響池水深過淺，基于以下理由是不期望的：

①在排水期間，由于遭到活性污泥界面以上的至小水深有限，上清液排出的深度不能過深。

②與其他相同BOD―SS負荷的處理方法相比，其長處是用地面積較少。反響池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設2個以上。在規(guī)模較小或投產初期污水量較小時，也可建個池。

3、排水設備排水系統(tǒng)是SBR處理工藝規(guī)劃的重要內容，也是其規(guī)劃中特征和關系到系統(tǒng)運轉成敗的關鍵部分。

SBR一體化污水處理設備工作原理

在SBR一體化污水處理設備的運行過程中，充水階段是關鍵的第一步。在這一階段，設備通過進水口接收污水，并隨著水位的上升，污水逐漸充滿整個反應池。與此同時，設備內部的曝氣系統(tǒng)開始運作，為活性污泥提供充足的氧氣，促進微生物的生長和繁殖。這些微生物在活性污泥的作用下，開始分解污水中的有機物質，將其轉化為無害的物質。

曝氣階段結束后，設備進入沉淀階段。在這一階段，曝氣系統(tǒng)停止運行，活性污泥和污水的混合物在靜止狀態(tài)下進行沉淀。由于活性污泥的比重較大，它們會迅速沉降到反應池的底部，而處理過的上清液則逐漸與污泥分離。此時，撇水系統(tǒng)開始工作，通過移動式撇水堰將上清液排出設備，使水位下降到設定位置。

撇水階段完成后，設備進入閑置階段。在這一階段，設備內部保持靜止狀態(tài)，為下一輪的充水、曝氣、沉淀等階段做好準備。同時，為了保持反應池內污泥濃度的穩(wěn)定，設備會根據(jù)產生的污泥量排出部分剩余污泥，以確保設備的長期穩(wěn)定運行。

SBR一體化污水處理設備工藝流程

SBR工作過程是：在較短的時間內把污水加入到反應器中，并在反應器充滿水后開始曝氣，污水里的有機物通過生物降解達到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出。上述過程可概括為：短時間進水一曝氣反應一沉淀一短時間排水一進入下一個工作周期，也可稱為進水階段——加入底物、反應階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機階段——活性恢復五個階段。

1、進水階段：

指從向反應器開始進水至到達反應器最大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設備條件確定.在進水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質、水量的作用，因而，陽R對水質、水量的波動有一定的適應性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應)、攪拌(厭氧反應)及靜置。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應。對應這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進水。通過控制進水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應時間和反應條件是困難的。

2、反應階段：

是SBR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳有機碳或同時脫氯陳磷等，可調整相應的技術參數(shù)，并可根據(jù)原水水質及排放標準具體情況確定反應階段的時間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。

3、沉淀階段：

沉淀的目的是固液分離,相當于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應器內是wan全靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5——1h之間，甚至可能達到2h，以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間?？梢灶A先在自動控制系統(tǒng)上設定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結束沉淀工序。

4、排水階段：

的目的是從反應器中排陳污泥的澄清液，一直恢復到循環(huán)開始時的低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層?，F(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。

5、待機階段：

沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據(jù)需要可進行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機的目的是在轉向另一個單元前為一個反應器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟，可以去掉。在待機期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運行中另一個重要步驟，它并不作為五個基本過程之一，這是因為排故剩余污泥的時間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運行要求決定。